氣動(dòng)控制調(diào)節(jié)角座閥是一種常見的流體控制裝置，它使用氣動(dòng)力來控制流體介質(zhì)的流量和壓力。相比其他類型的閥門，氣動(dòng)控制調(diào)節(jié)角座閥在許多方面具有顯著的優(yōu)勢(shì)。
 

　　首先，該角座閥具有快速響應(yīng)的特點(diǎn)。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作靈敏，它能夠在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)流體介質(zhì)的準(zhǔn)確和精密的調(diào)節(jié)。這對(duì)于需要頻繁調(diào)節(jié)流量或壓力的應(yīng)用非常重要，例如工業(yè)生產(chǎn)過程中的液位控制、溫度控制以及化學(xué)反應(yīng)中的物料輸送等。該角座閥的快速響應(yīng)能夠有效提高生產(chǎn)效率，確保系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
 

　　其次，該角座閥具有良好的密封性能。該閥門采用角座結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)閥芯和閥座之間的接觸面積來控制流體的通斷和流量。這種結(jié)構(gòu)能夠提供較高的密封性能，有效防止介質(zhì)泄漏和外部雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。在一些對(duì)流體純凈度要求較高的領(lǐng)域，如食品、制藥和化工等行業(yè)，該角座閥被廣泛應(yīng)用于流體的調(diào)節(jié)和控制過程。
 

　　此外，該角座閥具有良好的耐壓性能和可靠性。由于其采用氣動(dòng)力作為驅(qū)動(dòng)力，而非電動(dòng)或機(jī)械力，因此在高壓力和惡劣工作環(huán)境下依然能夠保持穩(wěn)定的性能。它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)動(dòng)部件少，減少了故障發(fā)生的可能性，提高了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。這使得該角座閥成為一種理想的選擇，適用于各種工業(yè)領(lǐng)域的流體控制需求。
 

　　還有，該角座閥具有靈活的控制方式和廣泛的應(yīng)用范圍。它可以通過配備不同類型的執(zhí)行器來實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)或遠(yuǎn)程控制，以滿足不同場(chǎng)景下的流體控制需求。無論是在液體、氣體還是蒸汽的控制中，該角座閥都能夠發(fā)揮重要作用。它廣泛應(yīng)用于石油化工、電力、水處理、制藥、食品加工、冶金等眾多領(lǐng)域，為流體控制提供了可靠和高效的解決方案。
 

　　總之，氣動(dòng)控制調(diào)節(jié)角座閥在流體控制中具有許多優(yōu)勢(shì)，包括快速響應(yīng)、良好的密封性能、耐壓性能和可靠性，以及靈活的控制方式和廣泛的應(yīng)用范圍。

氣動(dòng)控制調(diào)節(jié)角座閥產(chǎn)品工作原理：
本公司生產(chǎn)的比例調(diào)節(jié)閥是一款基于微處理器的智能式高精度調(diào)節(jié) 閥。閥門的開度可通過外部輸入信號(hào) 4-20mA 或 0-5V/10V 設(shè)定。定位 器運(yùn)用自動(dòng)控制算法和微處理器的數(shù)字輸出來對(duì)模擬電路進(jìn)行控制 的一種非常有效的技術(shù)，快速而準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)閥門的開度調(diào)節(jié)，從而來 控制流體管路的流量。
產(chǎn)品應(yīng)用范圍：
啤酒飲料、印染紡織、高溫滅菌、制藥及醫(yī)療設(shè)備、化工行業(yè)、氣體 工業(yè)、水處理等

 

 

定位器技術(shù)參數(shù)

流量、壓力選型參數(shù)表

定位器的基本設(shè)置

★自動(dòng)模式（AUTO）：

進(jìn)入自動(dòng)模式三種途徑

A 通電開機(jī)后自動(dòng)進(jìn)入

B 在手動(dòng)模式（MANU）下，長(zhǎng)按 ENT 鍵 3S

C 在設(shè)置模式下返回按 ENT 鍵

★手動(dòng)模式：進(jìn)入手動(dòng)模式兩種途徑。

A 自動(dòng)模式（AUTO）下，長(zhǎng)按 ENT 鍵 3S

B 在設(shè)置模式下返回按 ENT 鍵進(jìn)入 ★參數(shù)調(diào)試模式：進(jìn)入手動(dòng)模式兩種途徑。

A 在自動(dòng)模式（AUTO）下，長(zhǎng)按 ENT 鍵 6S

B 在手動(dòng)模式（MANU）下，長(zhǎng)按 ENT 鍵 6S

主要參數(shù)設(shè)置欄

★在自動(dòng)模式（AUTO）下，長(zhǎng)按 ENT 鍵 6S 進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置模式（SET）
•語言 □英語 ?中文


•ACT ?單作用 □雙作用 閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型

•IN ?4～20mA □0～20mA □0～5V □0～10V 輸入信號(hào)類型

•RUN SET ：閥門自整定

•CUT MIN：1%(缺省) MAX 99%(缺省) 閥門緊閉閥值

•X-DEAD OPEN0.5%(缺省) CLOSE 0.5%(缺省) 控制死區(qū)

•ADJUST ： 用戶使用精度校正

•Other ： 閥門其他附加功能

•END 返回—在該菜單下 ENT 鍵返回(AOTU)自動(dòng)模式

基本菜單的缺省設(shè)置基本滿足(除非用戶有特殊用途，對(duì)參數(shù)進(jìn)行 更改),但是自整定工作*。

★自整定的準(zhǔn)備工作：

• 壓縮空氣皮管連接到定位器的 P 口確保無泄漏,氣壓調(diào)到 0.6MPa。

• 定位器的接線按供電電源、設(shè)定信號(hào)、反饋信號(hào)的接線顏色一一對(duì) 應(yīng)（顏色分辨不清者請(qǐng)勿操作），連接好了再仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后 再通電。

★自整定步驟： •通電后自動(dòng)進(jìn)入 AUTO 自動(dòng)模式。

•操作定位器顯示器全程用磁鐵圓塊(金手指)。

•長(zhǎng)按 ENT 鍵 6 秒 進(jìn)入設(shè)置模式。

•下翻菜單，光標(biāo)移到 自整定（RUN SET） ENT 鍵

•顯示：運(yùn)行(RUN),光標(biāo)移到運(yùn)行(RUN)

•長(zhǎng)按 ENT 鍵 3 秒 定位器自動(dòng)進(jìn)行自整定運(yùn)行.一般需要 4~5 分鐘, 自整定成功后系統(tǒng)自動(dòng)彈出 OK 的提示, ENT 鍵 確認(rèn)即可,然后到菜 單 END (返回) ,ENT 鍵 到自動(dòng) AUTO 模式，此時(shí)調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)試完成， 即可接收 PLC 模擬量信號(hào)自動(dòng)工作。

★自整定報(bào)錯(cuò)以及解決辦法

如果由于定位器與閥門裝配以及其他的錯(cuò)誤原因，自整定（RUN SET）無法通過，定位器自動(dòng)提出錯(cuò)誤報(bào)(ERR1 ERR2 ERR3)具體含 義及解決辦法如下：

ERR1： 定位器系統(tǒng)漏氣請(qǐng)檢查管路系統(tǒng)漏點(diǎn)（管路、接頭、氣缸活 塞有無串氣現(xiàn)象），請(qǐng)將這幾項(xiàng)做可靠的密封處理。

ERR2：氣源壓力過低，檢查壓縮空氣壓力是否能夠?qū)㈤y門開度達(dá)到最 大 MAX 100%。

ERR3：閥門運(yùn)動(dòng)行程太短（或者定位器檢測(cè)行程太長(zhǎng)，不適合該調(diào)節(jié) 閥），請(qǐng)聯(lián)系廠家咨詢。 解決好以上錯(cuò)誤后，重新自整定，直到定位器彈出 OK 即算成功。

X-DEAD 死區(qū)設(shè)置 出廠設(shè)置：

死區(qū)值：0.5%

     閥位值與設(shè)定值之間的差值在死區(qū)設(shè)置范圍內(nèi)時(shí)，系統(tǒng)認(rèn)為調(diào)節(jié) 到位而不做位置調(diào)節(jié)動(dòng)作。死區(qū)設(shè)置值對(duì)應(yīng)于限制行程。死區(qū)的設(shè)置 范圍為 0.2%-1%。死區(qū)設(shè)置值只適用于自動(dòng)模式下的定位控制。當(dāng)系 統(tǒng)在手動(dòng)模式下定位時(shí)，死區(qū)默認(rèn)為 1%。
     操作步驟：在菜單欄下面，光標(biāo)移到控制死區(qū)進(jìn)入，對(duì) OPEN0.5% 和 CLOSE0.5%,按上翻、下翻按鈕調(diào)整數(shù)量大小，比如調(diào)整后 OPEN 1%， 和 CLOSE 1%，調(diào)整后按返回鍵退出

 

問題排除

1. 定位器上電后 LCD 顯示屏不亮 檢查直流 24V 電源供電是否正常，供電線纜是否接錯(cuò)。

2. 定位器長(zhǎng)時(shí)間無法定位或者無法全開和全關(guān) 檢查進(jìn)氣氣壓是否達(dá)到要求；檢查行程限制或死區(qū)設(shè)置是否過 ??；檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)和定位器的氣動(dòng)端口是否有漏氣現(xiàn)象。氣動(dòng)控制調(diào)節(jié)角座閥